Дробильный комплекс содержит в себе вибропитатель, щековую молотилку, роторную молотилку, виброгрохот, ленточные сборочные потоки, и главный пуль управления. Каждый комплекс подбирается согласно требованиям заказчика исходя из объемов производства и размера нужного продукта и может быть доукомплектован дополнительным оборудованием, включая пылеуловители и пр.
Длиннопост + Станки
Одним из самых неприятных факторов производства является простой оборудования на предприятии. На это могут повлиять разные факторы, но одним из главных факторов — снижение спроса на товар. А хотите получить оборудование, которое будет приносить доход круглый год?
Из-за всеобщего подорожания традиционных видов энергоносителей, используемых для обогрева домов, все актуальнее становится сжигание различной биомассы, в частности, топливных гранул — пеллет. Они изготавливаются из мелких отходов деревообработки, лузги подсолнечника, соломы, торфа и даже куриного помета. В связи с тем, что производство данного вида топлива мало развито на постсоветском пространстве, многие домовладельцы заинтересованы в том, чтобы делать пеллеты своими руками прямо у себя дома. Рассмотрим, из чего и каким образом можно это реализовать в домашних условиях. Для начала разберемся, по какой причине древесные гранулы столь быстро приобрели свою популярность. При хранении древесные гранулы занимают меньше пространства, нежели дрова или уголь, их можно расфасовать в мешки и уложить в аккуратные штабели.
В этой статье мы рассказываем как о самой технологии печати пеллетами, так и об используемом в ней оборудовании — 3D-принтерах для печати гранулами и экструдерах для получения из них филамента, для печати на обычных 3D-принтерах. Добавление гранулированного материала в 3D-принтер Tumaker Источник: Tumaker. Любой пластиковый филамент для 3D-печати производится из пеллет — гранул пластика, которые расплавляются на производстве, где из них формуется пластиковая проволока — пруток, который наматывается в бобины и продается как известный нам пластиковый филамент, — самый известный и распространенный материал для 3D-печати. А при наличии на производстве оборудования для измельчения пластика и экструзии прутка — можно снизить стоимость печати еще меньше, перерабатывая неудачные принты в сырье, что еще больше снижает себестоимость конечного продукта и уменьшает количество отходов практически до ноля. Это не только выгодно, но и экологично. Сравнение цен на одни и те же материалы в виде гранул и филамента.